THT
выводной монтаж

THT монтаж выполняется на участке, включающем в себя:

  • конвеер селективной пайки выводных компонентов;
  • установку припоя волной;
  • цех ручного монтажа печатных плат;

На участке ручного монтажа работают квалифицированные монтажники, имеющие внушительный опыт таких работ, как монтаж SDM и выводных компонентов и допайке выводных компонентов после установки SMD компонентов на конвеерной линии. В процессе работы используются различные виды флюсов: безотмывочные, водосмываемые, канифольные. Отмывка плат происходит в системах струйной отмывки или в ультразвуковых ваннах с использованием деонизированной или дестилированной воды (или очистителей) соответственно. Для защиты от ЭСР, все готовые изделия помещаются в антистатические пакеты или плёнку.

Линия селективной пайки

Селективная пайка позволяет избирательно монтировать большинство видов выводных компонентов, используя при этом минимум доработок печатных плат. Благодаря автоматизации процесса, производительность монтажа гораздо выше, нежели при аналогичной ручной работе. Иначе говоря, высокопроизводительная линия селективной пайки позволяет заметно сократить количество затрачиваемого на заказы времени за счёт автоматизации процесса, сводящим на нет человеческий фактор.

Также, для повышения надёжности работ, пайка происходит в специально созданной замкнутой системе, полностью заполненной инертным азотом. Если необходимо увеличить производительность монтажа ещё сильнее, нежели при селективной пайке, может применяться технология пайки волной припоя. Пайка волной припоя значительно повышает производительность монтажа и снижает себестоимость конечного изделия без малейшей потери качества. Единственный недостаток этого метода заключается в том, что предварительно плата должна быть оптимизирована под данный вид работ.

Плюсы выбора пайки волной припоя и селективной пайки:

  • полная или частичная автоматизация гарантирует высокое качество монтажа и обеспечивает его повторяемость;
  • работы в инертной среде азота гарантируют исключение окислительных реакций, тем самым повышая качество работы;
  • производство и проверка работы полностью автоматизированы, что повышает скорость выполнения заказа;
  • новейшие технологии позволяют выполнять заказы не только в рекордно короткие сроки, но и понижают себестоимость каждого изделия;

Ручной монтаж печатных плат

В ситуации, когда автоматический монтаж неуместен (в случаях малых объёмов или уникальности плат), в производстве используется ручной монтаж, выполняемый опытными сотрудниками на специально оборудованных современных паяльных станциях. Все изделия выполняются в соответствии с нормативными стандартами и на них обязательно распространяется гарантия качества.

capacitors, resistors and other electronic components mounted on motherboard

Монтаж и
Проектирование

Выполняем монтаж компонентов на поверхность печатной платы (SMD-монтаж) с шагом выводов компонентов не менее 0,5 мм.

Выполняем автоматический и ручной монтаж BGA. Обеспечиваем соблюдение высокой точности установки
и качества пайки.

Наши инженеры используют новейшие технологические и решения, что позволяет создавать конкурентоспособные и современные устройства.

Наши
преимущества

Внимание к каждому клиенту

Гибкий, индивидуальный подход в работе с заказчиком. Созданный производственный процесс с технологическими картами минимизирует вынужденный простой при переналадке линии, что уменьшает время производства изделия, обеспечивая снижение стоимости работ.

Технологии

Современное высокотехнологичное оборудование и клиенто-ориентированный, квалифицированный, замотивированный на качественный результат персонал. Группа технического сопровождения проводит подготовку запуска нового изделия, разрабатывает технологический план-карту производственных процессов, а при необходимости, выдает рекомендации или корректирует проектно-конструкторскую документацию и согласовывает её с заказчиком.

Логистика

Заключенные прямые договора с транспортными компаниями позволяют своевременно доставить выполненный заказ до потребителя, а так же обеспечить логистическую связь между заказчиком и компанией (производством) в части доставки комплектующих материалов и электронных компонентов, что обеспечивает соблюдение сроков, оперативность доставки и комфортную работу заказчикам с нашей компанией.