Токарные работы
на станках с ЧПУ
Качественная и высокоточная обработка по указаниям заказчика и в соответствии со стандартами достигается при работе на станках с ЧПУ. Современные высокоточные программируемые станки позволяют производить самые различные механические детали в промышленных масштабах без потери качества.
Высокая точность и эффективность операций
Гибкая и уникальная конфигурация станочного оборудования позволяет автоматически вытачивать из заготовок детали, полностью соответствующие заказанным параметрам, в автоматическом режиме. Действия каждого станка заранее определены управляющей программой, что гарантирует точность и стабильность выполняемой работы.
Использование вместо человеческого труда станков с ЧПУ позволяет значительно расширить объёмы производимой продукции, качество, значительно снизить вероятность ошибки и исключить человеческий фактор. Это особенно актуально при выполнении больших партий работ, когда требуется, чтобы каждая деталь из партии точно соответствовала заявленным параметрам.
Разнообразие выполняемых операций
Одно из главных преимуществ станков с ЧПУ – их гибкость и универсальность. В зависимости от требований и конфигурации, они способы выполнять самые различные операции:
- сверление и зенкерование
- расточка отверстий
- нарезание резьбы
- вытачивание
- обработка поверхностей
- накатывание рифлений
Работа токарного станка с ЧПУ подразумевает вытачивание болванки, в общих чертах имитирующую заказанную деталь, после чего следует её обработка, результатом которой будет уже конечная продукция, готовая к использованию.
Металлообработка
Наша компания предоставляет услуги по изготовлению как типовых, так и нестандартных деталей в краткие сроки для ремонта имеющихся, либо конструирования новых механизмов.
Для создания в заготовках цилиндрических отверстий нами предоставляются услуги по зенкерованию и сверлению.
Фрезеровка на станках с ЧПУ нашей компанией — это гарантированное выполнение работ любой сложности и объёмов на современнейшем оборудовании.
Наши
преимущества
Гибкий, индивидуальный подход в работе с заказчиком. Созданный производственный процесс с технологическими картами минимизирует вынужденный простой при переналадке линии, что уменьшает время производства изделия, обеспечивая снижение стоимости работ.
Современное высокотехнологичное оборудование и клиенто-ориентированный, квалифицированный, замотивированный на качественный результат персонал. Группа технического сопровождения проводит подготовку запуска нового изделия, разрабатывает технологический план-карту производственных процессов, а при необходимости, выдает рекомендации или корректирует проектно-конструкторскую документацию и согласовывает её с заказчиком.
Заключенные прямые договора с транспортными компаниями позволяют своевременно доставить выполненный заказ до потребителя, а так же обеспечить логистическую связь между заказчиком и компанией (производством) в части доставки комплектующих материалов и электронных компонентов, что обеспечивает соблюдение сроков, оперативность доставки и комфортную работу заказчикам с нашей компанией.